Máy làm sạch Laser Chúc mừng năm mới 2019
Năm mới 2019 sắp đến rồi, máy làm sạch laser xin gửi những lời chúc tốt đẹp nhất đến tất cả các bạn!
Thiết bị làm sạch bằng laser là thế hệ mới của hệ thống laser làm sạch bề mặt công nghiệp.Nó sử dụng nguồn laser tiên tiến, máy quét quang học laser và hệ thống điều khiển để đáp ứng các yêu cầu của quá trình làm sạch bề mặt kim loại.Nó có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng để phát triển một hệ thống làm sạch chuyên dụng.Được sử dụng rộng rãi để tẩy dầu mỡ trên bề mặt bằng laser, tẩy sơn bằng laser, loại bỏ kẽm bằng laser, loại bỏ màng bằng laser, làm sạch bằng laser, chẳng hạn như lớp phủ, v.v.
Xử lý trước bề mặt bằng tia laser của các thành phần và bề mặt công nghiệp thường là một giải pháp thay thế kinh tế cho việc làm sạch linh kiện thông thường.Ngoài việc tiêu thụ năng lượng thấp, quy trình không sử dụng phương tiện không yêu cầu bất kỳ hóa chất hoặc chất mài mòn nào, đó là lý do tại sao làm sạch bằng ánh sáng đặc biệt bền vững và thân thiện với môi trường.
Để tránh làm hỏng bề mặt của linh kiện, người ta sử dụng tia laser làm sạch công nghiệp với xung ngắn.Tùy thuộc vào cường độ, thời gian xung và bước sóng, các hiệu ứng khác nhau và đặc tính bề mặt có thể được điều chỉnh.Phạm vi từ làm sạch nhẹ nhàng đến cấu trúc bề mặt có chọn lọc.Ảnh hưởng của bức xạ laser phụ thuộc vào sự hấp thụ của vật liệu được xử lý (HÌNH 1).
HÌNH 1.Quang phổ hấp thụ của các kim loại khác nhau được hiển thị.(Được phép: Laser Zentrum Hannover [LZH])
Kim loại có hệ số phản xạ cao đối với bước sóng trạng thái rắn điển hình là 1064 nm, trong khi các tạp chất và ôxít trên bề mặt sẽ hấp thụ bức xạ laser tốt hơn.Do đó, cường độ chùm tia vừa phải có thể được sử dụng để loại bỏ nhiễm bẩn khỏi bề mặt mà không làm hỏng kim loại bên dưới.Khi làm sạch bằng ánh sáng, các chất ô nhiễm hữu cơ và ôxít axit sẽ bị thổi bay khỏi bề mặt của các thành phần kim loại một cách hiệu quả.
Bằng cách tăng cường các thông số laser, vật liệu kim loại ở lớp biên trên cùng (thường lên đến 5 µm) có thể được sửa đổi để tạo cấu trúc hoặc độ nhám.Một ví dụ là cải thiện hành vi ăn mòn của kim loại nhẹ và tăng diện tích bề mặt bằng cách tạo nhám.
Làm sạch bằng tia laze mang lại độ chính xác và khả năng tái tạo cao, do đó tiết kiệm chi phí rất lớn trong sản xuất hàng loạt công nghiệp.Đầu tư vào công nghệ laser hiện tại thường rẻ hơn nhiều lần so với đầu tư vào các giải pháp thay thế hóa chất ướt chẳng hạn.Ngoài ra, chi phí vận hành của máy laser hiệu quả cao thường thấp hơn đáng kể vì tiêu thụ năng lượng thấp (vài kilowatt giờ) và yêu cầu bảo trì vừa phải.Do đó, có thể tiết kiệm đáng kể chi phí đơn vị thành phần, đặc biệt là với số lượng bộ phận lớn và quy trình hoàn toàn tự động.
Tính linh hoạt mà làm sạch bằng laser mang lại làm cho nó phù hợp với các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm tiền xử lý các mối nối để liên kết và hàn;loại bỏ đường viền chính xác của lớp phủ, ví dụ, cung cấp tiếp xúc điện;tách sơn để xử lý trước chất kết dính;và xử lý sau các đường hàn và tẩy cặn thép trước khi sơn phủ vecni / nhúng catốt