Giải pháp cho các khiếm khuyết trong hàn bằng laser
Khi ngành công nghiệp sản xuất phát triển theo hướng cao cấp, thông minh và xanh, được thúc đẩy bởi nhu cầu về xe năng lượng mới, pin lithium, chất bán dẫn và thị trường mới nổi,nhu cầu hàn bằng laser tiếp tục được kích thích, và phạm vi ứng dụng và thị trường tiếp tục mở rộng.các yêu cầu về hàn laser đang ngày càng cao hơn và cao hơn, cung cấp một không gian thị trường lớn cho hàn laser.
Tuy nhiên, bất kỳ phương pháp chế biến nào cũng sẽ tạo ra một số khiếm khuyết hoặc sản phẩm bị lỗi nếu các nguyên tắc và quy trình của nó không được nắm vững, và hàn bằng laser cũng không ngoại lệ.Chỉ bằng cách có một sự hiểu biết tốt về những khiếm khuyết này và học cách tránh chúng, chúng ta có thể tận dụng tốt hơn giá trị của hàn laser và chế biến các sản phẩm có ngoại hình đẹp và chất lượng caoThông qua tích lũy kinh nghiệm lâu năm, kỹ sư ứng dụng hàn QUESTT đã tóm tắt một số giải pháp cho các khiếm khuyết hàn phổ biến để tham khảo và truyền thông bởi các đồng nghiệp trong ngành!
1. Crack.
Các vết nứt được tạo ra trong hàn laser liên tục chủ yếu là vết nứt nhiệt, chẳng hạn như vết nứt tinh thể, vết nứt hóa lỏng, v.v.Lý do chính là hàn tạo ra một lực co lại lớn trước khi nó được hoàn toàn cứngCác biện pháp như lấp dây và làm nóng trước có thể làm giảm vết nứt hoặc loại bỏ vết nứt.
2. Đùi
Độ xốp là một khiếm khuyết dễ tạo ra trong hàn bằng laser.Khí được tạo ra trong hồ bơi nóng chảy chất lỏng không có đủ thời gian để thoát raTuy nhiên, hàn laser làm mát nhanh chóng và các lỗ chân lông được tạo ra thường nhỏ hơn hàn tổng hợp truyền thống.Làm sạch bề mặt đồ đạc trước khi hàn có thể làm giảm xu hướng lỗ chân lông, và hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của lỗ chân lông.
3- Bụt nước.
Các vết phun được tạo ra bởi hàn laser ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt của hàn và có thể gây ô nhiễm và làm hỏng ống kính.và giảm thích hợp năng lượng hàn có thể giảm phunNếu thâm nhập là không đủ, tốc độ hàn có thể được giảm.
4.
Nếu tốc độ hàn quá nhanh, kim loại lỏng từ phía sau của lỗ nhỏ hướng về trung tâm của hàn sẽ không có thời gian để phân phối lại,và sẽ cứng ở cả hai bên của hàn để tạo thành undercutsNếu khoảng cách lắp ráp khớp quá lớn, kim loại nóng chảy để lấp các khớp sẽ giảm, và nó dễ dàng để tạo ra undercuts.nếu thời gian giảm năng lượng là quá nhanh, lỗ nhỏ sẽ dễ dàng sụp đổ, dẫn đến cắt giảm địa phương. Kiểm soát sức mạnh và tốc độ để phù hợp có thể giải quyết hiệu quả vấn đề cắt giảm.
5- Sụp đổ.
Nếu tốc độ hàn chậm, hồ nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng lên và căng bề mặt khó duy trì kim loại lỏng nặng hơn,trung tâm của hàn sẽ chìmTại thời điểm này, mật độ năng lượng cần phải được giảm thích hợp để tránh hồ chảy sụp đổ.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.